Branchenlösungen Papier & Faser

Elektrotechnischer Service für Ihre Papiermaschine

In der Holzfaser-, Zellstoff- und Papierindustrie sind wir groß geworden. Begriffe wie Trübfiltratpumpe, Zerspaner oder Sektionsantrieb müssen wir uns nicht erklären lassen. Wir warten, reparieren und modernisieren die Antriebs- und Schaltanlagentechnik Ihres Werks.

Vom Holzplatz bis zum Rollenschneider, im geplanten Stillstand und im Havariefall.

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Ihre Ausgangslage

Warum Elektroinstandhaltung an der Papiermaschine eigene Regeln hat

Eine Papiermaschine ist kein Aggregat, sondern eine durchgehend geregelte Kette. Was an einer Sektion passiert, ist an der nächsten sofort sichtbar – im Zweifel als Bahnabriss.

Die Maschine ist eine einzige Regelstrecke

Sektionsantriebe müssen im Zugverbund exakt zusammenarbeiten. Ein driftender Drehzahlistwert, eine gealterte Geberleitung oder ein Umrichter mit Kommunikationsaussetzern äußert sich nicht als Motorschaden, sondern als Qualitätsproblem oder Abriss – und wird deshalb oft erst spät der Elektrotechnik zugeordnet.

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Feuchte, Wärme und Faserstaub

Die Trockenpartie kombiniert hohe Umgebungstemperatur mit Dampf; im Stoffaufbereitungsbereich kommt Nässe dazu, am Holzplatz Staub. Für Wicklungen, Lager, Klemmenkästen und Schaltschränke ist das die denkbar ungünstigste Mischung – und der Grund, warum Wartungsintervalle aus dem Datenblatt hier selten passen.

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Wenige Tage Großstillstand im Jahr

Neben den kurzen Reinigungsstillständen bleibt einmal jährlich ein Fenster für alles, was Abschaltung braucht. Was über das Jahr an kleineren Wartungsthemen liegen bleibt, ist für das stationäre Instandhaltungsteam in dieser Zeit kaum zu schaffen.

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Antriebstechnik aus mehreren Generationen

Viele Maschinen fahren Umrichtergenerationen parallel: aktuelle SINAMICS®-Geräte neben Altsystemen wie MASTERDRIVES, teils mit abgekündigten Baugruppen. Ohne Bestandsaufnahme weiß im Ernstfall niemand, welches Reservegerät wirklich passt – und ob es nach Jahren im Regal überhaupt noch anläuft.

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Anlagenbereiche

Wo wir in der Papier- und Holzfaserindustrie arbeiten

Entlang Ihrer Prozesskette, nicht entlang einer Gerätekategorie.

Prozessschritt 01

Holzplatz und Faseraufbereitung

  • Zerspaner- und Hackerantriebe, Anlauf- und Lastüberwachung
  • Förderbänder, Siebe, Elevatoren, Getriebemotoren
  • Schaltschränke unter Staub- und Witterungslast
  • Refiner- und Mahlantriebe mit hoher Dauerlast
Prozessschritt 02

Stoffaufbereitung und Konstantteil

  • Pulper-, Rührwerks- und Sortierantriebe
  • Trübfiltrat-, Stoff- und Prozesspumpen am Umrichter
  • Nassbereich: Korrosion, Dichtigkeit, Klemmenkästen
  • Vakuumpumpen und Verdichter
Prozessschritt 03

Sieb- und Pressenpartie

  • Sektionsantriebe im Zugverbund
  • Geber, Geberleitungen und Rückführungen
  • Antriebsschalträume und Umrichterschränke
  • Hydraulik- und Nebenantriebe
Prozessschritt 04

Trockenpartie, Yankee und Streichmaschine

  • Antriebe unter Wärme- und Dampfbelastung
  • Abluft-, Zuluft- und Haubenventilatoren
  • Schwingungsüberwachung an Lagerstellen
  • Kalander- und Glättwerksantriebe
Prozessschritt 05

Rollenschneider, Verpackung und Versand

  • Wickler- und Rollenschneiderantriebe mit hoher Dynamik
  • Verpackungslinien, Palettierer, Fördertechnik
  • Viele Kleinantriebe, hohe Ersatzteilvielfalt
  • Niederspannungsverteilung und Motorabgänge
Prozessschritt 06

Einspeisung, Verteilung und Leittechnik

  • Öl- und Gießharztransformatoren der Werkseinspeisung
  • Mittelspannungsschaltanlagen mit Schutztechnik
  • Niederspannungsschaltanlagen SIVACON® und Leistungsschalter
  • Prozessleitsystem SIMATIC PCS 7®, Netzwerk und Virtualisierung
Auch Zellstoff-, Karton-, Holzwerkstoff- und Bodenbelagswerke

Zellstoffwerke, Wellpappenrohpapier- und Kartonmaschinen, Holzfaser- und Spanplattenwerke sowie Bodenbelagsfertigungen betreuen wir mit demselben Leistungsumfang. Die Aggregate unterscheiden sich, die elektrotechnische Aufgabenstellung kaum.

Unsere Leistungen

Was wir für Ihr Papier- oder Faserwerk konkret übernehmen

Service vor Ort

Wir kommen ins Werk und arbeiten in Ihrem Stillstandsfenster: Transformatoren, Mittelspannungs- und Niederspannungsschaltanlagen, Frequenzumrichter, Motoren und Mehrmotorenantriebe.

Reparatur und Instandsetzung

Vom Lagertausch am Sektionsmotor bis zur kompletten Neuwicklung. Sie wählen zwischen Original-Reparatur im Herstellerwerk und Instandsetzung in einer unserer Partnerwerkstätten; Abholung und Rücklieferung koordinieren wir. Für kurze Stillstände gibt es die Expressreparatur.

Diagnose und Zustandsüberwachung

Schwingungsanalyse an Sektionsantrieben und Ventilatoren, Wicklungsdiagnose mit Polarisationsindex, Verlustfaktor- und Teilentladungsmessung sowie Lagerstrom- und EMV-Untersuchungen – hier sind wir europaweit als Spezialist unterwegs.

Ersatzteile und Abkündigungen

Original-SIEMENS®-Ersatzteile, Nachfolgetypen für abgekündigte Baugruppen und eine Bevorratungsstrategie, die sich an Ihrer Anlagenkritikalität orientiert – inklusive Notfall-Ersatzteilen.

Anlagenbau und Modernisierung

Umbau einer Sektion, neue Stoffaufbereitungsstufe, zusätzliche Verpackungslinie: Planung, Stromlaufpläne, Trassierung, Montage, Schutzgeräteparametrierung und Inbetriebnahme aus einer Hand – bis zum PCS 7®-Systemausbau.

Beratung und Seminare

Technische Auslegung von Antrieben, Optimierung des Ersatzteilmanagements, Empfehlung von Wartungsintervallen – bis hin zum technischen Bau einer Papiermaschine vom ersten Spatenstich bis zum ersten Tambour. Dazu Seminare für Ihr Wartungs- und Bedienpersonal.

Schwerpunkt 1

Sektions- und Mehrmotorenantriebe: ein System, kein Stapel Motoren

Ein Mehrmotorenantrieb ist mehr als die Summe seiner Motoren: Einspeisung, Zwischenkreis, Motor Modules, Geber, Kommunikation und Regelung bilden ein System. Wenn eine Sektion Ärger macht, liegt die Ursache selten dort, wo das Symptom auftritt.

Was wir am Antriebssystem prüfen

  • Umrichter und Zwischenkreis – Symmetrie und Leckstrom der Zwischenkreiskondensatoren, Zustand der IGBTs, Leuchtkraft der LWL-Sendedioden, Gehäuselüfter nach Betriebsstunden
  • Kühlung – bei wassergekühlten Umrichtern Leckagenprüfung, Pumpen und Filter, Sensorik, Membranausdehnungsgefäß, Kühlflüssigkeit, Entlüftung und Betriebsdruck
  • Motor – Wicklungsdiagnose, Lagerzustand, Schwingungsmessung, Zustand von Klemmenkasten und Kabelabgang
  • Peripherie – Geber und Geberleitungen, Schirmauflagen, Erdungskonzept, Anbindung an das Prozessleitsystem

Motorreparatur herstellerunabhängig

Reparaturen führen wir herstellerunabhängig durch – Gleichstrom-, Drehstrom- und Servomotoren, bei Bedarf inklusive Nachbau von Typen, die am Markt nicht mehr verfügbar sind.

Was wir am Antriebssystem prüfen

Für Altsysteme ist eine Instandsetzung beim Original-Hersteller je nach Baujahr weiterhin möglich – aber sie ist kein Dauerzustand. Wir nehmen den Bestand auf, markieren, welche Baugruppen abgekündigt sind, ordnen Nachfolgetypen zu und bewerten mit Ihnen, welche Sektion zuerst modernisiert werden sollte und wo Bevorratung der günstigere Weg ist.

Reserve-Frequenzumrichter formieren

Ein eingelagerter Umrichter altert im Regal weiter: Ohne anliegende Spannung verlieren die Zwischenkreiskondensatoren ihre Kapazität. Wir formieren Ihre Reservegeräte nach standardisiertem Ablauf und tauschen dabei die Lüfter – damit das Ersatzgerät im Ernstfall nicht zum zweiten Problem wird.

Schwerpunkt 2

Wenn Lager immer wieder ausfallen: Schwingung oder Lagerstrom?

Zwei Schadensbilder, die im Befund ähnlich aussehen und völlig verschiedene Gegenmaßnahmen verlangen. Die Unterscheidung entscheidet, ob der Schaden wiederkommt.

Mechanisch: Unwucht, Ausrichtung, Fundament

An Ventilatoren der Trockenpartie wandert die Unwucht durch Anbackungen und Verschleiß. An Sektionsantrieben führen Ausrichtfehler und Fundamentsetzungen zu steigender Lagerbelastung. Beides zeigt sich in der Schwingungsmessung, lange bevor ein Grenzwert eine Abschaltung auslöst.

  • Messung und Trendbildung an Motor, Kupplung und Abtriebsseite
  • Trennung von Unwucht, Ausrichtfehler, Fundament und Lagerschaden
  • Schadensgutachten mit Ursachenanalyse nach einem Ausfall
  • Ableitung realistischer Intervalle statt Kalenderwerten

Elektrisch: Lagerströme im Umrichterbetrieb

Umrichtergespeiste Antriebe erzeugen Gleichtaktspannungen und hochfrequente Ableitströme. Fließen sie über den Wälzkörper ab, entstehen Riffelbildung und Graufleckigkeit. Der Tausch gegen ein baugleiches Lager reproduziert den Schaden nur – oft in immer kürzeren Abständen.

  • Messung von Lagerspannung und hochfrequenten Strömen im Betrieb
  • Bewertung von Erdung, Schirmauflage und Kabelführung
  • Abhilfe: isolierte Lager oder Hybridlager, Gleichtaktfilter, nanokristalline Ringbandkerne
  • Erdungsbürsten erst nach Messung – falsch gesetzt verstärken sie das Problem
Messen im laufenden Betrieb, umsetzen im Stillstand

Schwingungs-, Lagerstrom- und EMV-Messungen setzen den laufenden Betrieb voraus, weil sie den realen Belastungszustand abbilden. Wir legen diese Einsätze bewusst vor Ihren Großstillstand, damit die Ergebnisse noch in dessen Planung einfließen.

Instandhaltung, Technik, Einkauf, Leitung

Je nach Aufgabe im Werk zählt etwas anderes

Instandhaltungsleitung
  • Planbarer Leistungsumfang für das Stillstandsbudget
  • Zustandsdaten statt Bauchgefühl bei der Priorisierung
  • Externe Kapazität genau im Stillstandsfenster
  • Ein Ansprechpartner für Motor, Umrichter, Schaltanlage, Trafo und PCS 7®
Elektrotechnik und Antriebstechnik
  • Messtechnik, die sich im Werk nicht lohnt
  • Prüfprotokolle mit Auslösezeiten und Kennlinien
  • Unterstützung bei Parametrierung und Wiederholungsprüfung
  • Zweitmeinung bei unklaren Antriebsstörungen
Einkauf und MRO
  • Original-Ersatzteile und belastbare Nachfolgetypen
  • Reparatur statt Neubeschaffung, wenn es sich rechnet
  • Bündelung vieler Einzelpositionen auf einen Lieferanten
  • Onlineshop mit Kundenkonto und Anfragekorb
Produktions- und Werksleitung
  • Weniger ungeplante Abrisse und Qualitätsstörungen
  • Verlängerte Nutzungsdauer statt vorzeitiger Ersatzinvestition
  • Risikotransparenz für die kritischen Sektionen
  • 24h-Erreichbarkeit im Havariefall

Bahnabriss: 24h-Notfallhilfe für Papiermaschinen

Unsere Leitstelle ist rund um die Uhr erreichbar. Wir organisieren Notfall-Ersatzteile per Kurier oder Taxi, unterstützen per Fernzugriff und Telefon und schicken bei Bedarf Spezialisten ins Werk. Halten Sie MLFB-Nummer, Serien- oder Fabrikatsnummer und ein Foto des Typenschilds bereit.

Was ein ungeplanter Stillstand wirklich kostet

Die Reparaturrechnung ist meist der kleinste Posten. Rechnen Sie mit Ihren eigenen Werten – die Struktur ist in jedem Werk dieselbe.

Kostenblock Treiber Wodurch wir ihn senken
Produktionsausfall Ausfalldauer × Deckungsbeitrag je Tonne Ersatzteilbevorratung, Expressreparatur, 24h-Leitstelle
Ausschuss und Anfahrverluste Bahnabrisse, Qualitätsabweichung bis zum stabilen Lauf Sektionsdiagnose, Geber- und Regelungsprüfung im Stillstand
Wiederbeschaffungszeit Lieferzeit für Motoren und abgekündigte Baugruppen Bestandsaufnahme, Nachfolgetypen, formierte Reservegeräte
Folgeschäden Getriebe, Kupplung, Walze, Prozessschaden Schwingungs- und Wicklungsdiagnose mit Trendbetrachtung
Wiederholter Schaden Falsch diagnostizierte Ursache, z. B. Lagerstrom als Verschleiß behandelt Ursachenanalyse und Schadensgutachten statt Teiletausch
Sprechen wir über Ihren nächsten Stillstand

Sagen Sie uns, welche Sektionen und Aggregate Ihnen im laufenden Jahr Ärger gemacht haben. Wir schauen uns die Anlage an und erstellen ein unverbindliches Angebot für den nächsten Stillstand – vom einzelnen Motor bis zum kompletten Wartungspaket.

Häufige Fragen

Was uns Instandhalter aus Papier- und Faserwerken fragen

In vielen Fällen ja. Für die SINAMICS®-Familie und diverse Altsysteme – etwa MASTERDRIVES – ist eine professionelle Instandsetzung beim Original-Hersteller je nach Baujahr weiterhin möglich. Parallel prüfen wir, für welche Baugruppen es Nachfolgetypen gibt und welche Sektion sich zuerst zu modernisieren lohnt. Kommen Sie mit Ihrer Geräteliste auf uns zu, dann klären wir die Details.

Häufig ja. Vor-Ort-Reparaturen und Lagertausch führen wir herstellerunabhängig auch an schwer zugänglichen Einbauorten durch – das hat sich gerade in älteren Anlagen bewährt, in denen ein Ausbau nur mit sehr hohem Aufwand möglich ist. Demontage, Reinigung und Aufarbeitung erfolgen unter den örtlichen Bedingungen, der Probelauf mit Schwingungsmessung findet in Ihrem Beisein statt. Mehr zur Motorwartung vor Ort

Indem alles, was ohne Abschaltung geht, vorher passiert: Bestandsaufnahme, Messungen im laufenden Betrieb, Materialdisposition und Feinplanung. Im Stillstand bleibt dann nur noch die Arbeit, die zwingend Freischaltung braucht. Für den jährlichen Großstillstand erstellen wir Ihnen auf Wunsch ein unverbindliches Angebot für ein komplettes Wartungspaket.

Wenn ein Lager an einem umrichtergespeisten Antrieb wiederholt in kurzen Abständen ausfällt, ist die Ursache häufig elektrisch: Lagerströme erzeugen Riffelbildung und Graufleckigkeit, die im Befund wie mechanischer Verschleiß aussehen. Wir messen Lagerspannung und hochfrequente Ströme im Betrieb, bewerten Erdung und Kabelführung und empfehlen erst danach eine Abhilfe – Erdungsbürsten etwa können das Problem ohne vorherige Analyse sogar verstärken. Mehr zum Thema Lagerströme

Ja, für SIMATIC PCS 7®. Dazu gehören die Optimierung des bestehenden Systems, die Absicherung von Anlagenerweiterungen über einen digitalen Zwilling, Software- und Hardwarestände, die Migration vom Stand-Alone- zum virtuellen System sowie die Bewertung Ihrer Netzwerkstruktur. Reparatur, Hochrüstung und Datensicherung von Industrie-PCs, Panels und Programmiergeräten decken wir ebenfalls ab. Zum Prozessleitsystem

Ja. Wir bieten Seminare zu Wartung und Instandhaltung elektrischer Maschinen, zur Erkennung beginnender Schäden an Elektromotoren, zur Fehlersuche in Antriebsschalträumen vom Einzelantrieb bis zum Mehrmotorenantrieb sowie zum Einstieg in SIMATIC PCS 7®. Die Seminare finden bei Ihnen im Werk oder in unseren Schulungsräumen statt und werden auf Ihre Anlage zugeschnitten. Zum Beratungs- und Seminarangebot

Ja. Der elektrotechnische Anlagenbau gehört zu unserem Leistungsumfang: technische Abstimmung, Unterstützung bei Planung und Auslegung inklusive Stromlaufplänen mit WSCAD und E-Plan, Trassierung, Vormontage und Montage vor Ort, Einbindung bestehender Systeme und Schnittstellen, Funktionsprüfung, Inbetriebnahme und Dokumentation. Zum elektrotechnischen Anlagenbau

Ja – das ist unsere Herkunft. Zellstoff-, Holzfaser- und Kartonwerke sowie Holzwerkstoff- und Bodenbelagsfertigungen betreuen wir mit demselben Leistungsumfang wie klassische Papierfabriken.

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